多材料注塑加工是將多種具有不同特性的塑膠材料融合在一起，以提高商品的附加價值。本文主要介紹多材料注塑加工的注意事項。

多材料注塑加工很重要的一點就是基材和覆蓋材料質檢的粘合程度要緊密，為了加強粘合程度，覆蓋材料的熔化溫度應該與基底材料的熔化溫度相同。當覆蓋材料的熔化溫度太低時，基板的表面不能熔化，并且它們之間的粘結強度不高。但如果熔化溫度過高，會使基材變形，嚴重時覆蓋材料會滲透基材，造成零件加工失敗。因此，選擇匹配的材料可以確保良好的粘接效果。

幾種匹配的材料應該具有相似的化學性質。當基材與覆蓋材料不匹配時，一般只能形成機械粘合，不能形成化學粘合。這將導致多種材料無法粘合在一起。

多材料注塑成型也存在很多問題，比較常見的有：化學或機械結合強度不足、單個或多個零件的材料填充不完全、單個或多個材料零件出現毛刺等現象。

注射機必須保持注射的一致性。此外，注射設備料筒的注射量和成型零件的尺寸比例也是影響注塑質量的重要因素。這個比例對于所有的注塑工藝都是很重要的，尤其是在二次注塑工藝中。止逆器可以像水閘一樣分離覆膜材料，第二次注射時注射的材料都是金屬的話，止逆器比較好操作，但是如果是金屬基板，彈性比較大的塑料，止逆器就更難操作了。