在實際上,電源塑膠外殼的常見加工主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合,由電源塑膠外殼模具的卡板構成的可變型腔的凹模,以及由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔切割組件和側部組合板構成的具有可變型芯的凸模。模具凸模、凹模和輔助成型系統的協調變化。 1、機械強度分布廣泛,強度較高:電源塑膠外殼的加……
查看詳情(1)幾何形狀和精度。吸塑外殼的幾何尺寸包括:吸塑產品從切割面到成型面的尺寸和從切割面到切割面的尺寸,它與板材的厚度、材料特性和成型工藝有直接的關系。 (2)脫模角度。吸塑模具由脫模角度不同的凹模和凸模組成。一般來講,凹模的脫模角度為0.5°~1°,凸模的脫模角度為2°~5°。 (3)醫療器……
查看詳情注塑加工成型是一個特定的循環,影響注塑加工成型的有五個因素:溫度、速度、壓力、位置和時間。這五個工藝因素決定了注塑加工成型的質量。注塑加工成型中經常遇到的質量問題,大多是因為五個不受控制導致的質量異常。 溫度是注塑加工成型的首要因素,可分為幾個關鍵因素,如干燥溫度、物料溫度和模具溫度。烘干溫度是塑料材料的……
查看詳情由于塑料具有很高的流動性,注塑加工生產的塑膠件與圖紙之間會存在一定的誤差,尤其是對一些尺寸精度要求較高的注塑件。 在注塑加工生產中影響注塑件精度的因素有很多,先是注塑模具的制造精度和模具的磨損程度,其次是塑料收縮率的波動,注塑加工生產中工藝條件的變化,注塑件成型后的時效變化和模具的結構形狀等。 ……
查看詳情一、重量輕 LED防水電源塑膠外殼是一種較輕的材料,相對密度在0.90~2.2之間分布。很顯然,LED防水電源塑膠外殼能不能浮到水面上?特別是發泡LED防水電源塑膠外殼,因為有微孔,所以質地比較輕,相對密度只有0.01。這一特性使得LED防水電源塑膠外殼可以用于生產需要減輕自重的產品。 二、優異的化……
查看詳情注塑模具加工是一項很精細化的活動,每一步都決定著注塑模具和注塑產品的最終質量,所以對于注塑模具加工來說并不是一件很容易的事情。那么注塑模具加工困難的具體原因是什么呢? (1)型腔和型芯的加工形狀復雜 注塑模具型腔和型芯的復雜形狀將很難加工,尤其是型腔的盲孔或型腔的成型表面的加工,如果是采用傳統的注塑……
查看詳情在醫療器械外殼加工的過程中,先要做的就是對其進行落料加工,當達到良好的落料完成后邊,需要對其進行下一步工序。在這個過程中,它需要對其進行折彎工序。折彎精度可以反映出鈑金加工的工藝精度和產品成型后的使用效果。因此,在醫療器械外殼加工之前,有必要了解和設計這些數據,以便獲得更加準確的鈑金加工結果。 同時,在醫……
查看詳情其實噴油就是一種叫法,在當今社會,塑膠外殼噴油工藝技術的應用也越來越廣泛,其發展空間也越來越大。因此,也就衍生出了兩種噴油的分類。一種是五金外殼噴油工藝的技術,一種是塑膠外殼噴油工藝的技術。那么相對于兩者有什么區別呢?今天下面給大家講講塑膠外殼噴油工藝和五金外殼噴油工藝的區別。 塑膠外殼噴油工藝的技術: ……
查看詳情電源塑膠外殼加工處理問題一直是大家關注的問題,在電源塑膠外殼加工處理情況下的各種問題是大家都想處理的,如果想把電源塑膠外殼加工處理的更好的開展,但是很多朋友不了解電源塑膠外殼的加工處理流程,導致很多問題都無法深入分析,所以今天我們來解釋一下電源塑膠外殼的加工工藝流程是怎樣的。 電源塑膠外殼加工工藝流程一:……
查看詳情塑膠外殼是由塑膠材料制成的外殼產品,那么這種外殼的加工工藝具體是怎樣的呢? 1、粘合: 塑膠外殼加工技術是指應用進口專用膠,如PC、亞克力等,粘接加工塑膠外殼材料,保證粘接強度,粘接部位不異位、精度高、不變形、不開裂、外觀好。 2、拋光: 塑膠外殼拋光主要是塑膠外殼切割或雕刻過的……
查看詳情注塑模具鑲件也叫做嵌件,也有人叫做入子,叫法不同。指用于鑲嵌注塑模具模芯的模具配件,對精密度的要求很高。那么為什么要在注塑模具加工時費力氣做鑲件呢? 主要有以下目的: 1、節省注塑模具的制造材料 眾所周知,注塑模具的固定材料是固定形狀的比較規則的塊狀鋼材,但是前后模具的材料是由高度決定……
查看詳情隨著醫療手段的不斷發展,醫療器械發揮了很重要的作用。眾所周知,任意產品的研發制造都是通過設計、繪圖、開模、成型、量產等環節來完成的,醫療器械外殼也是如此。但是,與其他器械相比,它對所需要的嚴密性和準確性是有嚴格的要求。 醫療器械外殼的制作者會在模具成型前根據設計圖紙制作一個或多個外殼,并對產品做各種方面的……
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